皮帶機作為連續運輸機械,因其輸送能力大，功耗小，適應性強，而使用廣泛，是煤礦井下運輸的主要設備。但在使用過(guò)程中皮帶易跑偏問(wèn)題，是影響皮帶機正常運行的重要原因。為了防止和克服皮帶跑偏，以維持輸送機的正常運行，我公司開(kāi)發(fā)出了新型調偏裝置-自移式矯正器。
目前皮帶跑偏治理方法主要是在皮帶機架上安裝調偏裝置，常見(jiàn)的調偏裝置有機楲調偏、液壓調偏。機械調偏裝置主要是調心托輥，但由于皮帶機輸送工況一般都很惡劣，受粉塵、水分的影響，調心托輥的回轉軸承使用一段時(shí)間容易卡死，不但不能調偏，反而成為“致偏源”;液壓調偏裝置在使用中液壓系統受環(huán)境影響，容易出現液壓系統故障、液壓缸故障，液壓調偏裝置失靈，停止工作，給生產(chǎn)帶來(lái)極大的不便。
皮帶輸送機是一種高能耗等級的輸送皮帶輸送機，在應用結束之后皮帶輸送機內必然的會(huì )存在一定量的物料不可以排出來(lái)，這時(shí)要在斷電之后再開(kāi)展清除，要嚴禁皮帶輸送機都還沒(méi)終止就開(kāi)展清除，以防出現皮帶輸送機事故。那皮帶輸送機也是如何清除殘留物料的呢？
開(kāi)機前的查驗。皮帶輸送機開(kāi)機前一定要開(kāi)展查驗，避免有臟東西掉入皮帶輸送機內部，導致螺旋式園盤(pán)毀壞或是螺旋式軸。隨后再對皮帶輸送機內部開(kāi)展清除。
此外，對皮帶輸送機內部開(kāi)展清除還能夠將粘附在錐形軸及葉面上的物料清除整潔。而且可以避免物料進(jìn)到正中間的吊式軸承內。大家都知曉，吊式軸承用在輸送間距很遠的皮帶輸送機內，假如吊式軸承進(jìn)到很多物料，就很容易導致軸承毀壞，乃至螺旋式軸。因而，客戶(hù)在應用結束之后必須對皮帶輸送機開(kāi)展按時(shí)的清除。
提示我們在應用皮帶輸送機前一定要留意查驗外殼內是不是有臟物，以防危害生產(chǎn)制造應用。如果不留意清除，皮帶輸送機內假如存在很多的物料就很容易造成皮帶輸送機負荷過(guò)大，乃至燒壞電動(dòng)機。
1、皮帶輸送機膠帶打滑的原因及危害
（1）膠帶的張力不夠；
（2）機頭部淋水大或在膠帶上拉水煤，造成驅動(dòng)滾筒與膠帶間的摩擦系數降低；
（3）膠帶上裝載過(guò)多；
（4）嚴重跑偏，膠帶被卡??；
（5）清掃器失效，造成滾筒于膠帶間有大塊異物。
2、皮帶輸送機膠帶打滑的預防及處理
（1）、經(jīng)常檢查膠帶的張緊程度。如膠帶松可調整尾部滾筒的張緊行程來(lái)增大張緊力；如膠帶出現了性變形，可將膠帶割去一段重新進(jìn)行校正接頭；如膠帶接頭部分斷裂或開(kāi)口，要及時(shí)重新校正接頭。
（2）、采取有效的防淋水措施。機頭與各轉載部位的噴霧設施，應在物料確定上膠帶后及時(shí)開(kāi)關(guān)，防止物料為上而噴霧先開(kāi)造成膠帶打滑；如遇水煤應及時(shí)關(guān)閉噴霧設施，并點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)給煤機，防止給煤量大造成膠帶打滑或跑偏，甚至造成潰倉事故。
（3）裝載量要控制，嚴禁超載運行。給料量要控制在帶式輸送機有效載荷以?xún)?，防止給料量大壓膠帶打滑；停機時(shí)要拉空膠帶上的物料，且不得再裝載；機頭的驅動(dòng)滾筒要進(jìn)行粘膠處理，防止帶式輸送機冬季打滑。
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